ПЛАВКА СТЕКЛА
До начала формирования стекольных изделий необходимо расплавить сырье, главным образом состоящих из песка и стеклобоя при очень высокой температуре (1400°C). Чтобы достичь интенсивности нагрева, требующейся в стеклоплавильных печах, «Эр Ликид» предлагает технологии кислородного горения, при которых воздух заменяется кислородом, что улучшает процесс плавления, снижает выбросы веществ, загрязняющих атмосферу, и приводит к экономии топлива. Предлагаемые нами решения дают возможность быстрого изменения температуры плавления, обеспечивают эксплуатационную гибкость и автоматическое регулирования температуры в стеклоплавильных печах самого широкого диапазона размеров.
ФОРМИРОВАНИЕ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ
«Эр Ликид» поставляет технические решения по применению защитных атмосфер и кислородного горения в процессах получения стекольных изделий из расплавленного стекла.
ПРЕДПРОДАЖНАЯ ОБРАБОТКА СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ
До того, как готовая продукция может быть упакована и представлена на рынке, необходимо устранить дефекты. «Эр Ликид» поставляет технологии, основанные на горении кислорода - природного газа и кислорода - водорода для полировки поверхности изделия и удаления дефектов стекла.
Воздух обычно используется для обеспечения процесса горения при нагреве промышленных печей. Кислородное горение основывается на сжигании чистого кислорода на входе в стеклоплавильную печь для повышения производительности и продления срока службы печи до ее реконструкции.
ALGLASS™ - это комплексное предложение для кислородного горения при производстве стекла. Оно включает в себя поставку кислорода, запатентованные горелки и ряд дополнительных услуг.
