Мы используем cookies для повышения эффективности Вашего просмотра и улучшения нашего вебсайта. Если Вы продолжаете просматривать наш сайт, Вы принимаете условия использования cookies.
До начала формирования стекольных изделий необходимо расплавить сырье, главным образом состоящих из песка и стеклобоя при очень высокой температуре (1400°C). Чтобы достичь интенсивности нагрева, требующейся в стеклоплавильных печах, «Эр Ликид» предлагает технологии кислородного горения, при которых воздух заменяется кислородом, что улучшает процесс плавления, снижает выбросы веществ, загрязняющих атмосферу, и приводит к экономии топлива. Предлагаемые нами решения дают возможность быстрого изменения температуры плавления, обеспечивают эксплуатационную гибкость и автоматическое регулирования температуры в стеклоплавильных печах самого широкого диапазона размеров.
«Эр Ликид» поставляет технические решения по применению защитных атмосфер и кислородного горения в процессах получения стекольных изделий из расплавленного стекла.
До того, как готовая продукция может быть упакована и представлена на рынке, необходимо устранить дефекты. «Эр Ликид» поставляет технологии, основанные на горении кислорода - природного газа и кислорода - водорода для полировки поверхности изделия и удаления дефектов стекла.
Листовое стекло
Комплексное решение ALGLASS™ для листового стекла предусматривает создание защитной атмосферы, состоящей обычно из 15% водорода и 85% азота, для заливки стекла в ванну расплавленного олова (флоат процесс).